下载米乐体育app平台的怡缘静电带符合国家强制标准GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》
红旗飘扬，彩车亮丽，10月1日，万众瞩目的国庆70周年庆祝活动上，70组彩车、10万群众组成的群众队伍向祖国母亲献礼，也向世人展示了中国风采。
使命光荣、责任重大，这些荣耀背后凝聚着全体北汽福田人的团结、拼搏、严谨、高效。下面，一块儿来看看这些大放光彩的彩车是如何诞生的吧。
与60年国庆相比，今年福田汽车承接的生产任务“车型多、数量大、时间紧、标准高”。
车型多：涉及欧曼牵引车、载货车底盘，欧辉12米双层客车，欧马可S5、S3五种车型。
数量大：承担了部分主题彩车的底盘、年号车底盘、主题彩车的改装、“致敬”礼宾车、烟花车和信鸽车等直接用车的生产任务。
时间紧：从3月26日正式接到任务书，到8月底所有车辆交付，仅有4个月时间。
为了圆满完成祖国交予的光荣使命，福田汽车党委立即成立了项目临时党委，抽调优秀党员干部员工，充分的发挥党组织在重点项目中的战斗堡垒作用、党员的先锋模范作用，在车辆的生产的全部过程中给予一切政策、人力、物力支持，制定了“保效果、保质量、保进度、保安全、保密”的“五保”专项方案，对每个环节反复讨论、反复验证、反复打磨，确保“精精益求精、万万无一失”。
在设计阶段，最大限度地考虑车辆制作的可靠性，使用工况的复杂性和多样性，组织专家进行多次评估、反复讨论，确定每一个技术改造方案都可行可用。在生产阶段，邀请技术专家参观生产的全部过程，为其编制了详细的改装指南指导改装工作。在改装阶段，组织服务和保障团队到改装厂驻点，主动提供技术上的支持和服务。
要求每一辆车必须100%检验，务必保证每一辆项目用车都必须是精品。从零部件、冲压、车架、车身焊接、车身涂装等各环节，以及总装过程控制、调试和终检，车辆评审与验证等方面，都制定了“项目专用车质量保证实施计划”。
在零部件质量上，对零部件外观、尺寸、功性能等进行100%检验，成立零部件采购工作小组，对涉及到的关键零部件进行优秀供应商指定并单独送检，确保零部件可追溯。
在整车质量上，对关键工序进行重点控制并实施100%检验，对安全环保项检测在现标准基础上加严10%。
在验证评审上，制定“项目专用车路试验证方案”，要求100%进行2000km质量路试验证，其中200km模拟实际使用状态进行验证。
定期召开项目专题会，及时通报上级最新要求，统一思想，了解项目推进情况，并协调部署遇阻的工作环节，保证项目顺畅推进。同时，为了能够更好的保证生产进度，提前安排项目车辆排产计划；采用分班轮岗，实行24小时不间断工作制；日巡日检，对车辆状态实时快速检查。
加强生产现场巡查力度，在零部件采购、生产制造、路测调试、整车入库、车辆交运等环节，实施全过程24小时无死角现场安全监控，排除潜在安全风险隐患，保证生产安全；对待调、入库、待发等区域进行24小时专人现场监管，备份生产车间以及待调区域的影像资料，全力确保车辆安全完整。如，对烟花车加装专项防护，防止烟花落入发动机引起火灾；同时改变了导静电橡胶拖地带的安装的地方，将静电完全导入地面，使箱体始终处于零电位，防止静电火花的产生。
★加强安保检查力度，设置物品存放柜、保密室，安装人脸识别门禁系统，严控手机、相机等摄影摄像设备进入生产区域；
