“液化气装车前安全措施未有效落实,未按要求对罐车本体进行接地。”近日,西北油田采油三厂安全环保督察人员在对阿克苏峰海气站液化气装车现场检查时察觉缺陷,第一时间组织现场员工做整改,对接地规范进行讲解,这是该厂组织并且开展危化品装卸专项检查时发现的安全隐患。
今年以来,采油三厂通过“现场+视频回放+智能违章平台”等多种监管方式,持续强化关键环节、重点部位管理,及时有效地发现、消除现场安全风险隐患,有效保障油气生产安全平稳运行。
“各单位部门要从讲政治的高度提高对安全工作重要性的认识,探索党建工作融入安全工作的方式方法,筑牢底线思维和红线意识,要充分的发挥党员先锋模范作用,深入现场发现和解决实际问题,促进安全工作高质量提升。”在采油三厂2月HSE例会上,党委书记、副厂长赵德锋对安全工作提出要求。
今年以来,采油三厂以“党建+安全”作为推进采油厂高水平发展的重要措施,建立了“人人都是安全员”“我为安全提建议”“党员现场讲安全”等机制,逐步推动党员干部“一岗双责”的落实落地,引领全员增强安全意识,参与安全工作,筑牢安全防线计转站,机关第二党支部积极组织采油管理区党支部、博塔第三项目部党支部在TP-11计转站开展主题为“弘扬新时代雷锋精神,以实干担当推动高水平发展”的主题党日活动。在站内,有关专业管理人员对岗位员工做了机泵、有毒有害报警器等设备标准化操作培训。同时对站内进行了全面HSE检查,发现工艺流程、设备维护保养、警示标识等5项问题,并现场明确了解决方案、责任部门及整改期限,持续推进现场本质安全提升。
2021年、2022年,采油三厂先后揭榜油田公司“作业风险智能识别管控系统”和“员工能力提升平台”项目,通过信息化手段的应用,持续提升现场监管能力和员工综合素养,以科学技术创新为采油厂安全生产提供坚强保障。
作业风险智能识别管控系统主要是通过视频卷积技术来实现对现场违章行为、异常状态的智能识别。目前,53种典型违章、生产异常算法均已上线运行,场景覆盖直接作业、油井生产等重点环节,通过算法的一直在优化,43种算法综合识别率达到70%以上,同时从摄像头算法精准部署入手,持续减少无效报警数量,提高异常信息反馈的准确率,提升现场HSE监管效能,筑牢HSE管理防线井现场发现液体污染,经核实为现场药剂泄漏,巡井人员第一时间赶到现场处置,保证了油井的正常生产,有很大成效避免了污染的扩大。
“能力提升平台可以精准选择考试人群,智能匹配考试内容,智能对薄弱点分析和单位排名,为培训工作高质量开展提供了更好选择。”3月12日,采油厂通过该平台对专业化服务单位做了HSE月度考试,丰富的学习内容和便捷的考试功能获得了大家一致好评。平台试运行7个月以来,应用人次已达到54971人次,为提高全员安全生产意识起到良好作用,进一步预防各类安全事故的发生。
“爸爸,昨天我们学校开展了交通安全宣传教育活动,一些违章驾驶遭遇车祸太危险了。你上班一定要注意安全,我们一家平平安安地才幸福。”采油三厂油气处理部党支部书记秦雪源接到了女儿的电话。长期以来,采油三厂始终将安全文化建设作为安全工作提升的基础,厂区橱窗里的安全标语、办公室墙上的员工全家福、定期开展的“安全家书”活动,通过安全文化的“软实力”助推安全生产的“硬水平”。
各单位、部门牢固树立“一切事故都是能够尽可能的防止的”工作理念,积极主动开展“逢八学习”“知乎课堂”等安全讲堂,通过对HSE体系制度的再学习,对各类事故案例的源头分析讨论等活动,鼓励大家将安全生产事故事件转化为可以借鉴学习的资源,举一反三,防微杜渐,逐步提升全员业务水平和HSE综合素养,持续为采油厂高水平质量的发展添加动力。